Bagaimana Satu Perubahan dalam Sistem Jig Anda Menjimatkan Kami $10k Setiap Bulan

Barisan pengeluaran kami tidak kehilangan wang melalui satu kesilapan besar. Kos itu tersebar melalui kelewatan kecil: perubahan lekapan, pengukuran berulang, kerja semula kecil dan pengendali menunggu bahagian untuk diapit. Kami menggunakan beberapa persediaan jig yang berasingan untuk keluarga komponen yang sama. Setiap persediaan mempunyai pengapit, tolok dan arahan kerja sendiri. Sistem ini berfungsi, tetapi ia menjadikan talian perlahan dan sukar dikawal. Semakan bulanan kami menunjukkan tiga sumber kos utama: - Buruh yang dibelanjakan untuk menukar dan menjajarkan lekapan - Skok yang disebabkan oleh kedudukan yang tidak konsisten - Lebih masa digunakan untuk memulihkan kehilangan waktu pengeluaran Jumlahnya hampir $10,000 sebulan. Penyelesaiannya bukanlah penggantian talian yang lengkap. Kami menaik taraf satu sistem jig dan mengubah cara lekapan menyokong kerja. Naik taraf termasuk: - Plat tapak modular - Pin pengesan boleh ganti - Pengapit tindakan pantas - Titik rujukan terbina dalam - Helaian persediaan mudah untuk pengendali Reka bentuk membenarkan beberapa saiz bahagian menggunakan tapak yang sama. Operator tidak lagi perlu mengeluarkan dan membina semula lekapan penuh untuk setiap perubahan produk. Sebelum naik taraf, perubahan jig mengambil masa kira-kira 25 minit. Kerja itu termasuk menanggalkan pengapit, memeriksa penjajaran, menetapkan lekapan baharu dan menjalankan bahagian ujian. Selepas naik taraf, pertukaran purata mengambil masa kira-kira 8 minit. Perbezaan itu memberi kami lebih banyak masa pengeluaran yang boleh digunakan semasa setiap syif. Ia juga mengurangkan keperluan untuk pengendali membuat pelarasan kecil mengikut mata. Pin pengesanan membuat perbezaan yang lebih besar daripada yang kami jangkakan. Pada persediaan lama, dua operator boleh meletakkan bahagian yang sama dengan tekanan atau kedudukan yang sedikit berbeza. Kedua-dua bahagian mungkin lulus pemeriksaan visual pantas, tetapi satu boleh gagal semasa pemeriksaan kemudian. Titik pengesanan baharu memberikan setiap bahagian rujukan tetap. Operator mengikuti corak pemuatan yang sama setiap kali. Lekapan melakukan lebih banyak kerja kebolehulangan, jadi pengendali tidak perlu bergantung pada sentuhan dan pengalaman sahaja. Kami menjejaki keputusan selama empat minggu. Masa pertukaran menurun daripada 25 minit kepada 8 minit. Waktu kerja semula jatuh kira-kira 31%. Skop yang berkaitan dengan penjajaran lekapan jatuh daripada 2.8% daripada output kepada 1.4%. Kerja lebih masa berkurangan kira-kira 42 jam sebulan. Semakan kos dalaman kami menganggarkan faedah bulanan pada kira-kira $10,000. Angka itu datang daripada sekerap yang lebih rendah, masa kerja semula yang lebih sedikit, pertukaran yang lebih pendek dan lebih masa yang dikurangkan. Ia tidak termasuk kemungkinan keuntungan daripada jualan yang lebih tinggi. Pengiraan kelihatan seperti ini: - $3,200 daripada sekerap yang lebih rendah - $2,450 daripada kerja semula yang dikurangkan - $2,100 daripada pertukaran yang lebih pendek - $1,850 daripada lebih masa yang lebih rendah Nombornya tidak akan sama untuk setiap loji. Kedai dengan volum pengeluaran yang rendah mungkin mendapat pulangan yang lebih kecil. Garis dengan pertukaran yang kerap mungkin melihat garis yang lebih besar. Bahagian yang berguna ialah kaedah: ukur setiap kos sebelum membuat keputusan reka bentuk. Saya akan mendekati peningkatan yang sama dalam lima langkah. 1. Rakam masa persediaan semasa Gunakan jam randik atau log mesin. Ukur perubahan penuh, bukan sahaja saat jig lama dikeluarkan. Sertakan: - Pembuangan lekapan - Pembersihan - Pemasangan lekapan baharu - Penjajaran - Pengeluaran bahagian ujian - Kelulusan kualiti Video pendek proses juga boleh mendedahkan pergerakan berulang yang mudah terlepas semasa syif biasa. 2. Asingkan masalah lekapan daripada masalah proses Persediaan yang perlahan mungkin datang daripada storan yang lemah, arahan kerja yang tidak jelas atau alatan yang tiada. Peningkatan lekapan tidak akan menyelesaikan setiap sebab. Kami menyenaraikan setiap kelewatan dan menandakannya sebagai salah satu daripada tiga jenis: - Reka bentuk lekapan - Kaedah operator - Ketersediaan bahan atau alat Ini menghalang kami daripada membelanjakan wang untuk perkakasan untuk masalah yang boleh diselesaikan dengan penyediaan yang lebih baik. 3. Pilih bahagian yang menghasilkan kos paling tinggi Kami tidak menaik taraf setiap jig sekaligus. Kami memilih jig yang digunakan untuk bahagian dengan penukaran yang kerap dan kadar kerja semula yang tinggi. Itu memberi kami kawasan ujian yang jelas. Ia juga memastikan projek itu lebih mudah diurus. 4. Bina kebolehulangan ke dalam lekapan Jig yang baik harus mengurangkan keputusan di stesen kerja. Kami menggunakan titik pengesanan tetap untuk permukaan yang mengawal kedudukan bahagian. Kami menggunakan elemen boleh laras hanya apabila variasi produk memerlukannya. Pengapit memegang bahagian tanpa menyekat kawasan pemeriksaan atau mewujudkan tekanan yang tidak perlu. Matlamatnya bukan untuk menambah lebih banyak komponen. Matlamatnya adalah untuk meletakkan komponen yang betul di mana mereka mengalih keluar variasi. 5. Semak keputusan selepas pemasangan Jig baharu boleh kelihatan berjaya dalam beberapa hari pertama dan masih menimbulkan masalah kemudian. Kami menyemak masa persediaan, kod kecacatan, waktu kerja semula dan maklum balas pengendali setiap minggu. Satu isu muncul semasa minggu kedua: pemegang pengapit mengganggu alat yang digunakan pada satu saiz bahagian. Kami menukar kedudukan pemegang sebelum masalah mencapai keseluruhan rangkaian produk. Semakan kecil itu menghalang kelewatan baharu daripada menggantikan yang lama. Pengajaran utama adalah mudah. Jig tidak dianggap sebagai alat pasif. Ia menjadi sebahagian daripada kaedah pengeluaran. Peningkatan ini juga mengubah cara kami melatih pengendali baharu. Proses lama bergantung pada orang mengingati beberapa butiran penjajaran. Proses baharu menggunakan titik rujukan yang jelas dan helaian persediaan pendek. Latihan menjadi lebih mudah kerana lekapan menunjukkan operator di mana bahagian itu berada. Peningkatan jig mungkin tidak menghasilkan penjimatan bulanan $10,000 dalam setiap operasi. Hasilnya bergantung pada volum pengeluaran, kos buruh, kekerapan pertukaran, kadar sekerap dan reka bentuk lekapan. Bagi kami, penjimatan itu datang daripada beberapa penambahbaikan kecil yang bekerjasama. Persediaan yang lebih pendek sahaja tidak akan menghasilkan hasil penuh. Kerja semula yang lebih rendah sahaja tidak akan mencukupi. Nilai muncul apabila jig mengurangkan gerakan terbuang, kedudukan tidak konsisten dan pelarasan berulang pada masa yang sama. Sebelum membeli sistem baharu, saya syorkan dokumentasikan kos semasa. Selepas naik taraf, gunakan langkah yang sama untuk menyemak keputusan. Itu memberikan projek ujian yang adil dan membantu memisahkan penjimatan sebenar daripada perubahan sementara dalam output.

Kos pengeluaran bulanan kami terus meningkat, walaupun reka bentuk produk tidak berubah. Sumbernya mudah terlepas: jig kecil digunakan untuk memegang bahagian semasa penggerudian. Jig berfungsi, tetapi pengendali menghabiskan terlalu banyak masa untuk memuatkannya, memeriksa penjajaran dan membetulkan bahagian yang telah beralih semasa kitaran. Kami menukar jig dan bukannya menukar mesin. Pelarasan kecil itu mengurangkan masa buruh, sekerap dan kerja semula. Di satu loji, gabungan penjimatan mencapai kira-kira $10,000 sebulan. Jig asal menggunakan dua pengapit longgar dan tanda penjajaran manual. Setiap operator memuatkan bahagian dengan cara yang sedikit berbeza. Kebanyakan bahagian memenuhi semakan kualiti, tetapi proses masih menyebabkan masalah: - Memuatkan mengambil masa kira-kira 42 saat. - Operator menyemak kedudukan dengan mata. - Bahagian yang dialihkan boleh melalui beberapa langkah proses sebelum pemeriksaan. - Kerja semula meningkat semasa syif sibuk. - Pengendali baharu memerlukan sokongan tambahan. Mesin itu bukan kos utama. Kelewatan kecil yang berulang adalah. Saya bermula dengan mengukur kitaran penuh dan bukannya menumpukan hanya pada kelajuan mesin. Saya merekodkan masa memuatkan, masa pengapit, masa pemeriksaan, waktu kerja semula dan kuantiti sekerap merentas beberapa syif. Nombor menunjukkan corak yang berguna. Jig digunakan 1,800 kali sehari. Penjimatan 10 saat setiap kitaran menghasilkan lima jam masa pengeluaran tambahan sepanjang syif. Kadar kerja semula yang lebih rendah menambah satu lagi sumber penjimatan. Perubahan itu mempunyai tiga bahagian. Bahagian pertama ialah pin pengesan tetap. Ia memberi pengendali satu titik rujukan yang jelas. Bahagian itu tidak lagi boleh berehat dalam beberapa kedudukan yang sedikit berbeza. Bahagian kedua ialah pengapit pegas. Ia memegang bahagian itu dengan tekanan yang stabil dan menggunakan sebelah tangan untuk menutup. Operator tidak lagi perlu melaraskan dua pengapit longgar. Bahagian ketiga ialah sensor kecil yang mengesahkan bahagian itu telah didudukkan sebelum mesin dimulakan. Ia tidak menggantikan pemeriksaan kualiti pengendali. Ia menghentikan mesin daripada berjalan apabila bahagian itu tidak berada pada kedudukannya. Kami menguji jig baharu pada satu mesin selama lima hari bekerja. Ujian memberi tumpuan kepada langkah praktikal: - Purata masa pemuatan - Bahagian ditolak semasa pemeriksaan - Waktu kerja semula - Maklum balas operator - Kehausan jig - Kebimbangan keselamatan - Keperluan penyelenggaraan Masa pemuatan jatuh daripada 42 saat kepada 27 saat. Kerja semula yang dikaitkan dengan kedudukan yang lemah jatuh daripada 3.8% kepada 1.4%. Kilang itu masih menjejaki setiap bahagian yang ditolak, jadi hasilnya tidak bergantung pada pendapat seorang pengendali. Pengiraan kos kelihatan seperti ini: - Masa buruh dijimatkan: kira-kira $4,200 sebulan - Sekerap dan kerja semula yang lebih rendah: kira-kira $3,900 sebulan - Masa mesin tambahan yang boleh digunakan: kira-kira $1,900 sebulan Jumlah pengurangan bulanan hampir $10,000. Jumlah yang tepat bergantung pada jumlah pengeluaran, kadar buruh, dan kos bahan. Tumbuhan dengan volum yang lebih rendah akan melihat hasil yang lebih kecil. Jig itu sendiri tidak memerlukan reka bentuk semula yang kompleks. Kami menggunakan perkakasan pengesanan standard, pengapit dengan pad yang boleh diganti dan penderia yang telah disokong oleh kawalan mesin. Itu menjadikan proses penyelenggaraan biasa untuk pasukan. Satu perincian membuat perbezaan yang besar: kami meminta pengendali untuk menguji jig sebelum kami meluluskannya. Maklum balas mereka menukar kedudukan pemegang, mengurangkan daya pengapit, dan memudahkan pembersihan. Reka bentuk yang kelihatan baik pada lukisan masih boleh memperlahankan orang di lantai kedai. Pengendali melihat masalah yang mungkin terlepas oleh hamparan. Saya juga mengelak menukar setiap jig sekali gus. Unit perintis memberi kami cara untuk menyemak nombor, mengumpul maklum balas dan mencari titik lemah tanpa menjejaskan barisan pengeluaran penuh. Perubahan jig boleh membantu apabila masalah sebenar adalah gerakan berulang, kedudukan longgar atau pemeriksaan kualiti yang berlaku terlalu lewat. Ia tidak akan menyelesaikan setiap isu pengeluaran. Aliran bahan yang perlahan, penyelenggaraan yang lemah atau proses yang tidak stabil mungkin memerlukan pembaikan yang berbeza. Proses saya mudah: 1. Ukur kitaran semasa. 2. Catatkan sumber kerja semula dan skrap. 3. Perhatikan bagaimana pengendali memuatkan bahagian tersebut. 4. Alih keluar pelarasan yang tidak perlu. 5. Tambah titik rujukan tetap. 6. Uji satu jig pada satu mesin. 7. Jejaki keputusan merentasi beberapa syif. 8. Bandingkan penjimatan dengan kos perubahan. 9. Kemas kini arahan kerja. 10. Semak jig selepas penggunaan biasa. Pelajaran utama bukanlah bahawa setiap syarikat boleh menjimatkan $10,000 sebulan. Pengajarannya ialah kelewatan berulang yang kecil patut diberi perhatian yang sama seperti kos peralatan yang besar. Sebelum menggantikan mesin atau menambah lebih banyak tenaga kerja, saya menyemak lekapan, alatan dan pergerakan tangan di sekeliling proses. Perubahan kecil pada titik penggunaan boleh mencipta peningkatan yang boleh diukur, dengan syarat hasilnya diuji dengan data pengeluaran sebenar.

Sistem jig kami tidak gagal dalam satu cara yang dramatik. Ia merugikan kami melalui kelewatan kecil yang muncul setiap hari. Operator menghabiskan masa melaraskan pengapit. Bahagian memerlukan pemeriksaan tambahan selepas perubahan persediaan. Pin pengesanan yang rosak boleh menyebabkan lekapan tidak berfungsi semasa kami menunggu penggantian. Setiap isu kelihatan kecil dengan sendirinya. Merentasi beberapa barisan pengeluaran, kos bulanan menjadi sukar untuk diabaikan. Perubahan yang kami buat adalah mudah: Kami berhenti mencari setiap bahagian dengan jig tersuai sepenuhnya dan berpindah ke sistem pengesanan modular. Plat asas kekal di tempatnya. Pin pengesan, titik sokongan dan pengapit boleh ditukar tanpa membina semula keseluruhan jig. Perubahan tunggal itu mengurangkan sisa persediaan, kos pembaikan dan kelewatan pengeluaran. Semakan kos dalaman kami menunjukkan penjimatan bulanan kira-kira $10,000 selepas sistem baharu digunakan secara tetap. Penjimatan tidak datang dari satu potong besar. Ia datang daripada mengalih keluar kerja berulang. ### Masalah dengan sistem jig lama kami Lekapan lama kami dibina untuk nombor bahagian tertentu. Setiap jig sepadan dengan satu bentuk produk dan satu kaedah pengeluaran. Pendekatan itu berkesan apabila volum produk stabil. Ia menjadi kurang berguna apabila kami menambah saiz bahagian baharu dan membuat perubahan reka bentuk kecil. Persediaan biasa boleh termasuk: - Pangkalan tersuai - Pin pengesan tetap - Sokongan yang dikimpal - Pengapit khusus - Shim manual - Rutin pemeriksaan berasingan Apabila satu bahagian ditukar, jig sering memerlukan pembaikan atau binaan separa. Operator juga membuat pelarasan kecil semasa persediaan. Pelarasan tersebut tidak selalu direkodkan, jadi syif seterusnya terpaksa mengulang sebahagian daripada kerja. Saya menjejaki sumber utama sisa selama empat minggu: - Pelarasan persediaan: kira-kira 18 jam seminggu - Pembaikan dan kerja semula jig: kira-kira $3,200 sebulan - Pengeluaran tertunda: kira-kira 52 jam sebulan - Pemeriksaan dan pengisihan tambahan: kira-kira $2,400 sebulan - Alat ganti dan pemesinan tergesa-gesa: kira-kira $4,100 setiap bulan, tetapi bilangannya berbeza mengikut bulan. Lekapan itu dianggap sebagai alat siap apabila ia perlu berfungsi lebih seperti sistem yang boleh diservis. ### Satu perubahan yang kami buat Kami menukar kaedah pengesanan. Jig baharu menggunakan plat asas standard dengan bahagian pengesan yang boleh diganti. Satu pin bulat menetapkan lokasi utama. Pin berlian mengawal pergerakan ke arah kedua tanpa memaksa bahagian itu ke dalam kedudukan. Sokongan dan pengapit dipasang melalui lubang standard. Reka bentuk ini memberi kami ruang untuk membuat perubahan kecil tanpa menghantar jig lengkap kembali ke kedai mesin. Pengendali boleh menggantikan pin yang haus. Pasukan penyelenggaraan boleh melaraskan titik sokongan. Jurutera pengeluaran boleh mengemas kini kedudukan pengapit menggunakan tapak yang sama. Kami tidak menggantikan setiap perlawanan sekaligus. Itu akan menghasilkan pembelian yang besar dan menjadikan keputusan lebih sukar untuk diukur. Kami memilih satu keluarga produk volum tinggi dan menggunakannya sebagai ujian. ### Cara kami membuat suis #### 1. Kami mengukur masa persediaan Kami merekodkan masa dari penghujung satu larian pengeluaran ke bahagian pertama yang diterima daripada larian seterusnya. Purata lama ialah 74 minit. Purata baharu jatuh kepada 46 minit selepas pengendali membiasakan diri dengan sistem tersebut. Perbezaannya bukan disebabkan oleh pengapitan yang lebih pantas sahaja. Titik pengesanan baharu mengurangkan pelarasan percubaan dan kesilapan. #### 2. Kami menyenaraikan masalah jig berulang Kami meminta operator dan kakitangan penyelenggaraan untuk merekodkan setiap isu lekapan selama sebulan. Masalah yang paling biasa ialah: - Pin pengesan yang haus - Gangguan pengapit - Mata sokongan longgar - Shims ditambah semasa persediaan - Pendakap dikimpal rosak - Menunggu lama untuk alat ganti tersuai Senarai ini membantu kami memilih komponen standard untuk reka bentuk baharu. #### 3. Kami memastikan plat asas stabil Plat asas ialah bahagian yang kami ingin lindungi daripada perubahan berulang. Kami meletakkan grid lubang pelekap di atasnya dan menggunakan titik rujukan yang sama untuk setiap susun atur lekapan. Plat tidak perlu dikeluarkan untuk setiap perubahan produk. Hanya bahagian pengesan dan pengapit yang berubah. Itu mengurangkan kerja penjajaran dan memberikan penyelenggaraan rujukan yang diketahui. #### 4. Kami mencipta helaian persediaan mudah Jig modular masih boleh menyebabkan kekeliruan jika arahan persediaan tidak jelas. Setiap helaian persediaan menunjukkan: - Orientasi bahagian - Mengesan kedudukan pin - Kedudukan pengapit - Lokasi sokongan - Tork yang diperlukan - Mata pemeriksaan - Kesilapan biasa Kami menggunakan foto dari kawasan kerja sebenar dan bukannya lukisan sahaja. Pengendali boleh membandingkan helaian dengan lekapan tanpa mentafsir pandangan teknikal yang kompleks. #### 5. Kami menyemak kualiti bahagian selepas perubahan Kami menyemak hasil pemeriksaan bahagian pertama, semakan dimensi dan rekod kerja semula. Perubahan itu tidak menghilangkan keperluan untuk pemeriksaan. Ia menjadikan persediaan lebih boleh diulang, yang membantu mengurangkan variasi antara syif. Semasa tempoh ujian, kerja semula yang dikaitkan dengan persediaan lekapan menurun daripada 3.8% kumpulan kepada 1.6%. Hasilnya berubah mengikut produk dan pengendali, jadi kami menganggap nombor itu sebagai ukuran yang berfungsi dan bukannya jaminan kekal. ### Dari mana datangnya simpanan bulanan Selepas tempoh ujian, kami membandingkan empat bulan rekod dengan purata empat bulan sebelumnya. Anggaran perbezaan bulanan ialah: - $3,100 kurang dalam pembaikan jig tersuai - $2,700 kurang dalam masa pengeluaran tertangguh - $2,000 kurang dalam kerja persediaan - $1,400 kurang dalam kerja semula dan pemeriksaan tambahan - $800 kurang dalam alat ganti mesin tergesa-gesa Yang menambah sehingga kira-kira $10,000 sebulan. Penjimatan itu tidak bermakna kos buruh kami hilang. Orang yang sama bekerja pada tugas berguna lain. Keuntungan utama datang daripada mengurangkan kerja yang tidak dirancang dan kehilangan masa mesin. ### Perkara yang akan kami lakukan secara berbeza Versi pertama jig modular mempunyai terlalu banyak bahagian yang boleh ditukar ganti. Operator memerlukan lebih banyak masa untuk mengenal pasti komponen yang betul. Kami mengurangkan bilangan jenis pengapit dan menandakan setiap kedudukan pengesanan. Kami juga menambah dulang penyimpanan berhampiran kawasan kerja. Perubahan kecil ini menjadikan sistem lebih mudah digunakan. Saya juga akan melibatkan penyelenggaraan lebih awal. Jurutera pengeluaran sering menumpukan pada ketepatan bahagian dan masa kitaran. Kakitangan penyelenggaraan mendapati masalah akses, titik haus dan keperluan pembaikan yang mungkin terlepas semasa semakan reka bentuk. Jig bukan sahaja harus memegang bahagian dengan betul. Ia juga harus mudah untuk diperiksa, dibersihkan, dilaraskan dan dibaiki. ### Maksud ini untuk pasukan pengeluaran lain Projek penggantian jig yang besar tidak selalu diperlukan. Mulakan dengan mencari kerugian berulang: - Berapa lama masa persediaan? - Berapa kerap shims ditambah? - Bahagian lekapan manakah yang paling kerap gagal? - Berapa lama masa penggantian? - Berapa banyak kecacatan yang muncul selepas perubahan persediaan? - Bahagian jig yang manakah paling kerap ditukar? Jawapan boleh menunjukkan di mana pendekatan modular masuk akal. Keputusan kami datang daripada satu keputusan reka bentuk: kami mengubah cara bahagian itu diletakkan dan menjadikan komponen yang berkaitan boleh diganti. Pelajaran praktikal adalah mudah. Apabila lekapan mencipta masalah kecil yang sama setiap anjakan, jawapannya mungkin bukan pengendali yang lebih pantas atau senarai semak yang lebih panjang. Lekapan itu sendiri mungkin memerlukan struktur yang berbeza.

Perubahan jig kecil boleh menjejaskan lebih banyak daripada lekapan itu sendiri. Ia boleh mengurangkan masa persediaan, mengehadkan pergerakan bahagian, menurunkan kerja semula dan menjadikan setiap kerja operator lebih mudah untuk diulang. Saya telah melihat banyak kedai menumpukan pada kelajuan mesin sambil melihat masa yang dihabiskan untuk menjajarkan bahagian dengan tangan. Lekapan mungkin kelihatan mudah, namun beberapa minit tambahan setiap kelompok boleh menjadi kos bulanan yang besar apabila kerja yang sama dijalankan beberapa kali seminggu. Soalan yang lebih baik bukanlah, "Berapa kos jig baharu?" Ia adalah, "Berapa banyak masa dan bahan yang digunakan oleh jig semasa setiap bulan?" Jig asas selalunya mencipta empat masalah biasa: - Operator mengukur mata yang sama sebelum setiap larian. - Bahagian bergerak semasa penggerudian, kimpalan, atau pemotongan. - Ralat penjajaran kecil mencipta kerja semula. - Persediaan terlalu bergantung pada seorang pekerja berpengalaman. Peningkatan kecil boleh menangani isu ini tanpa menggantikan keseluruhan sistem pegangan kerja. Satu perubahan praktikal ialah menambah pin lokasi tetap. Pin memberikan bahagian kedudukan yang boleh diulang, jadi pengendali tidak perlu mengukur setiap bahagian dari tepi. Blok henti boleh berfungsi dengan tujuan yang sama untuk bahagian segi empat sama atau segi empat tepat. Satu lagi perubahan berguna ialah pengapit mudah. Tekanan tangan mungkin memegang bahagian semasa kerja ringan, tetapi ia tidak selalu memberikan hasil yang sama dari satu operator ke operator yang lain. Pengapit togol atau pengapit skru boleh memastikan bahagian itu stabil dan mengurangkan pergerakan semasa operasi. Saya juga lebih suka menggunakan bahagian haus yang boleh diganti. Jika jig menyentuh kawasan yang sama pada setiap kitaran, kawasan itu mungkin haus dari semasa ke semasa. Plat keluli kecil atau sesendal boleh diganti boleh melindungi badan utama jig. Kedai boleh menggantikan bahagian yang haus dan bukannya membina semula lekapan penuh. Berikut adalah contoh mudah. Sebuah kedai logam kecil menjalankan kerja kurungan lapan kali setiap bulan. Setiap batch mengandungi 120 keping. Persediaan lama mengambil masa 14 minit, dan pengendali menyemak beberapa bahagian pertama dengan tangan. Selepas pin pengesan dan pengapit ditambah, persediaan mengambil masa 6 minit. Itu menjimatkan 8 minit setiap kelompok, atau 64 minit setiap bulan untuk kerja ini sahaja. Kesan yang lebih besar mungkin datang daripada bahagian yang ditolak yang lebih sedikit. Jika jig lama mencipta empat keping tidak sejajar setiap kelompok dan setiap keping memerlukan 7 minit kerja semula, kedai itu menghabiskan 224 minit lagi sepanjang bulan. Lekapan yang lebih baik boleh mengurangkan kerugian itu, walaupun hasil sebenar bergantung pada reka bentuk bahagian, kemahiran pengendali, keadaan mesin dan kaedah pemeriksaan. Itulah sebabnya saya tidak menilai jig hanya dengan harga pembeliannya. Saya menyemak kitaran kerja penuh. Semakan berguna boleh mengikut langkah berikut: 1. Catatkan masa persediaan semasa. Tuliskan tempoh masa yang diperlukan untuk memuatkan bahagian pertama, melaraskan lekapan, menyemak penjajaran dan memulakan pengeluaran. Gunakan beberapa larian pengeluaran dan bukannya bergantung pada satu anggaran. 2. Kira kerja semula dan sekerap. Jejaki bahagian yang memerlukan pembetulan kerana pergerakan, lokasi yang buruk atau pengapit yang tidak konsisten. Asingkan masalah berkaitan lekapan daripada masalah bahan atau mesin. 3. Perhatikan pergerakan tangan operator. Cari pengukuran berulang, mencari alatan, memusing bahagian atau menahan bahan kerja di tempatnya. Tindakan kecil ini sering menunjukkan di mana jig boleh bertambah baik. 4. Tingkatkan satu fungsi pada satu masa. Pin pengesan, hentian, pengapit atau panduan boleh menyelesaikan isu utama. Reka bentuk semula penuh tidak selalu diperlukan. Perubahan kecil juga memudahkan untuk membandingkan proses lama dan baru. 5. Uji jig dengan operator yang berbeza. Perlawanan yang berfungsi hanya untuk perekanya mungkin tidak mudah untuk seluruh pasukan. Minta operator lain untuk memuatkan bahagian tanpa bimbingan terperinci. Soalan mereka boleh mendedahkan langkah yang tidak jelas atau titik akses yang janggal. 6. Semak keperluan keselamatan dan penyelenggaraan. Jig tidak boleh mencipta titik sentuhan tajam, akses tangan yang disekat, atau risiko yang lebih besar untuk mencubit. Pastikan serpihan, habuk dan penyejuk boleh meninggalkan kawasan kerja. Lekapan yang sukar dibersihkan mungkin kehilangan nilainya dari semasa ke semasa. 7. Bandingkan kesan bulanan. Tambahkan masa persediaan yang disimpan, masa kerja semula yang lebih rendah, pengurangan kehilangan bahan dan sebarang perubahan penyelenggaraan. Simpan pengiraan berdasarkan data kedai yang direkodkan dan bukannya janji yang luas. Pengiraan mudah mungkin kelihatan seperti ini: Penjimatan bulanan = masa persediaan dijimat + masa kerja semula dikurangkan + kehilangan bahan dikurangkan − kos penyelenggaraan tambahan Hasilnya akan berbeza mengikut kedai. Operasi volum rendah mungkin mendapat lebih banyak daripada pemuatan yang lebih mudah dan lebih sedikit kesilapan daripada masa kitaran yang lebih pantas. Garis volum tinggi mungkin melihat nilai yang lebih besar daripada kedudukan boleh berulang di banyak bahagian. Peningkatan jig yang terbaik selalunya ialah perubahan yang senyap. Pin yang diletakkan di lokasi yang betul, pengapit yang dibuka dengan satu tangan atau hentian yang menghalang pemuatan terbalik boleh mengalih keluar usaha berulang daripada setiap kelompok. Saya akan mulakan dengan tugas yang menyebabkan kelewatan yang paling berulang. Ukurnya, perbaiki satu bahagian lekapan dan rekodkan hasilnya. Pendekatan itu memastikan keputusan itu praktikal dan membantu kedai melihat sama ada peningkatan itu menyokong keperluan pengeluaran sebenarnya.

Saya pernah menganggap setiap perjalanan memancing sebagai alasan untuk membeli lebih banyak peralatan. Warna jig baharu kelihatan berguna, saiz cangkuk yang berbeza nampaknya perlu, dan jualan membuat pembelian kecil berasa tidak berbahaya. Menjelang akhir bulan, pembelian kecil itu telah menjadi sebahagian ketara daripada belanjawan saya. Perubahan berlaku apabila saya berhenti membina kotak peralatan saya di sekeliling produk individu dan mula membinanya mengikut keadaan yang sebenarnya saya hadapi di atas air. Persediaan jig yang lebih mudah membantu saya berbelanja lebih sedikit, membawa lebih sedikit dan menggunakan gear yang telah saya miliki dengan lebih baik. Masalah dengan persediaan lama saya Kotak tackle saya mengandungi beberapa kepala jig yang mempunyai tujuan yang hampir sama. Saya mempunyai plastik lembut dalam pelbagai warna, cangkuk ganti dalam gaya yang berbeza, dan beberapa item khusus yang saya gunakan sekali atau tidak pernah digunakan sama sekali. Kosnya bukan sahaja dalam menangani itu sendiri. Saya juga membelanjakan wang untuk menggantikan barang yang hilang kerana saya membawa terlalu banyak peralatan dan gagal menjejaki apa yang saya ada. Belanjawan memancing bulanan saya kelihatan seperti ini: - Kepala dan cangkuk jig: kira-kira $25 - Plastik lembut: kira-kira $30 - Alat kecil dan barang simpanan: kira-kira $15 - Pembelian tidak dirancang: kira-kira $20 Itu menambah sehingga sekitar $90 dalam sebulan. Beberapa bulan lebih rendah. Ada yang lebih tinggi selepas perjalanan di mana saya kehilangan beberapa pelantar. Isu utama bukanlah harga satu jig. Ia adalah tabiat membeli tanpa rancangan yang jelas. Cara saya membina semula persediaan jig saya mulakan dengan menyemak tempat-tempat yang biasa saya memancing. Kebanyakan perjalanan saya berlaku di kawasan air tawar cetek dengan tumbuh-tumbuhan ringan, beberapa bahagian berbatu, dan arus sederhana. Ini bermakna saya tidak memerlukan kotak peralatan yang direka untuk setiap keadaan memancing yang mungkin. Saya memerlukan sekumpulan kecil pilihan yang boleh dipercayai yang sepadan dengan tempat biasa saya. Persediaan asas saya menjadi: - Satu rod berputar sederhana ringan - Satu gelendong dengan garis ringan yang sesuai - Tiga pemberat kepala jig - Dua gaya cangkuk - Pilihan kecil plastik lembut - Satu kotak penyimpanan padat - Sepasang pemotong garis asas Saya memilih pemberat jig yang meliputi kedalaman dan arus yang biasa saya hadapi. Saya menyimpan pilihan yang lebih ringan untuk air cetek, pilihan sederhana untuk keadaan biasa dan pilihan yang lebih berat untuk kawasan yang lebih dalam atau aliran yang lebih kuat. Rangkaian ringkas ini berfungsi lebih baik daripada membawa banyak berat yang hampir sama. Saya juga mengurangkan warna plastik lembut saya. Daripada membeli setiap warna, saya menyimpan beberapa corak yang sepadan dengan keadaan air dan cahaya: - Warna semula jadi untuk air jernih - Warna lebih gelap untuk cahaya malap - Pilihan yang lebih cerah untuk air berwarna Pilihan warna masih penting, tetapi saya tidak lagi menganggap setiap pakej baharu sebagai keperluan yang berasingan. Perubahan kecil yang menjimatkan wang paling banyak saya mula menyemak kotak peralatan saya sebelum setiap pembelian. Cek mengambil masa kurang dari lima minit. Saya melihat bilangan kepala jig yang tidak digunakan, keadaan mata kail saya, dan plastik lembut yang masih boleh digunakan. Saya juga menulis apa yang saya telah hilang semasa perjalanan sebelum ini. Ini menghalang pembelian pendua. Saya mula menyimpan plastik lembut dalam beg berlabel berdasarkan saiz dan warna. Kepala jig masuk ke bahagian berasingan mengikut berat. Cangkuk yang rosak telah dikeluarkan, manakala barang yang boleh digunakan disimpan untuk latihan atau lokasi yang kurang menuntut. Senarai ringkas pada telefon saya membantu saya menjejaki persediaan: - Berat kepala jig - Saiz cangkuk - Saiz plastik lembut - Kuantiti yang tinggal - Keadaan setiap item Senarai itu tidak mewah. Ia memberi saya pandangan yang jelas tentang apa yang saya miliki sebelum saya membelanjakan lebih banyak wang. Contoh praktikal dari rutin memancing saya Pada satu perjalanan hari Sabtu, saya menangkap ikan di anak sungai cetek dengan arus deras. Tabiat lama saya ialah membawa beberapa kotak dan menukar pelantar setiap beberapa kali. Kali ini, saya membawa dua jig weight dan tiga pilihan plastik lembut. Saya mulakan dengan jig yang paling ringan kerana airnya cetek. Selepas beralih ke bahagian yang lebih dalam, saya menukar kepada berat sederhana. Saya kehilangan satu jig berhampiran tepi berbatu. Memandangkan saya telah mengemas alat ganti dengan berat dan gaya cangkuk yang sama, saya menggantikannya tanpa membuka kotak lain atau membeli pelantar lain. Perjalanan terasa lebih mudah kerana saya kurang masa menyusun tackle. Saya juga pulang ke rumah dengan idea yang lebih jelas tentang perkara yang perlu diganti. Perbelanjaan bulanan saya berubah daripada kira-kira $90 kepada kira-kira $45. Jumlah yang tepat akan berbeza untuk setiap pemancing, tetapi sebab untuk perubahan adalah mudah: Saya membeli berdasarkan penggunaan, bukan variasi. Di mana saya masih membelanjakan wang Persediaan yang lebih kecil tidak bermakna mengelakkan setiap pembelian. Cangkuk boleh menjadi kusam. Talian boleh haus. Plastik lembut boleh koyak selepas digunakan berulang kali. Saya masih menggantikan item apabila ia menjejaskan cara saya memancing. Keutamaan semasa saya ialah: - Menggantikan cangkuk yang rosak atau kusam - Menyimpan kepala jig ganti yang mencukupi untuk halangan biasa - Memeriksa barisan sebelum perjalanan - Membeli plastik lembut dalam saiz yang telah saya gunakan - Membaiki atau menggunakan semula gear apabila ia kekal selamat dan sesuai Saya tidak menjimatkan wang dengan menyimpan gear yang rosak selama-lamanya. Saya menjimatkan wang dengan mengetahui perbezaan antara pakaian biasa dan produk yang masih mempunyai hayat berguna. Perkara yang akan saya ubah jika saya mula semula, saya akan membeli lebih sedikit item khusus pada mulanya. Persediaan asas boleh mengajar lebih daripada koleksi yang besar kerana ia menjadikan setiap pilihan lebih mudah difahami. Saya juga akan menguji satu perubahan pada satu masa. Jika saya menukar berat jig, warna, gaya cangkuk dan dapatkan semula bersama-sama, saya tidak dapat mengetahui perubahan mana yang mempengaruhi keputusan. Buku nota kecil boleh membantu. Selepas setiap perjalanan, saya merekodkan: - Kedalaman air - Kejernihan air - Cuaca - Berat jig - Plastik lembut yang digunakan - Kawasan di mana saya menerima gigitan - Barangan yang saya hilang atau rosak Selepas beberapa perjalanan, corak mula kelihatan. Nota saya menunjukkan bahawa saya menggunakan jig yang lebih ringan lebih kerap daripada jig yang berat. Itu membantu saya berhenti membeli model berat yang jarang meninggalkan kotak tackle. Persediaan jig yang lebih bijak bukanlah tentang memiliki item yang paling sedikit. Ia adalah mengenai memadankan gear dengan air, menjejaki perkara yang berkesan, dan memberikan setiap pembelian tujuan yang jelas. Belanjawan bulanan saya bertambah baik apabila saya menukar sistem di sebalik pilihan menangani saya. Saya kini membawa pilihan yang lebih kecil, menggantikan item berdasarkan keadaan dan menyemak peralatan saya sebelum berbelanja lebih. Persediaan terbaik untuk pemancing lain mungkin kelihatan berbeza. Seseorang yang memancing di air dalam, air masin atau penutup berat akan memerlukan pemberat, cangkuk dan pilihan talian lain. Pelajaran yang berguna adalah sama: mulakan dengan keadaan yang paling kerap anda hadapi, bina berdasarkan keperluan tersebut dan biarkan nota memancing anda sendiri membimbing pembelian seterusnya.

Jig pengeluaran boleh kelihatan seperti butiran kecil di lantai kedai. Saya telah melihat ia mencipta masalah kos yang lebih besar. Apabila jig memegang bahagian pada sudut yang salah, pekerja menghabiskan masa tambahan untuk memeriksa dimensi, membetulkan kimpalan dan menyusun kepingan yang ditolak. Kehilangan mungkin tidak muncul pada satu invois. Ia muncul merentasi waktu kerja, bahan sekerap, kerja semula dan pesanan tertunda. Satu kedai fabrikasi yang saya bekerja menghadapi corak ini. Pasukan itu menggunakan beberapa jig untuk pemasangan bingkai yang sama. Setiap jig mempunyai perbezaan kecil dalam kedudukan lubang dan tekanan pengapit. Operator tahu jig mana yang "lebih baik", tetapi kedai itu tidak mempunyai standard bersama. Kos bulanan kelihatan seperti ini: - Buruh kerja semula: kira-kira $4,200 - Bahan skrap: kira-kira $2,600 - Masa pemeriksaan tambahan: kira-kira $1,800 - Pengeluaran tertunda dan lebih masa: kira-kira $1,900 Jumlahnya hampir $10,500 sebulan. Kedai itu tidak memerlukan projek automasi yang besar. Ia memerlukan satu sistem jig terkawal. ### Saya mulakan dengan sumber variasi yang saya semak bahagian yang paling banyak kerja semula. Isu yang sama muncul beberapa kali: - Lubang pelekap terkeluar sedikit dari kedudukan - Pendakap yang dikimpal disandarkan selepas diapit - Operator menggunakan titik rujukan yang berbeza - Pin haus membolehkan bahagian itu bergerak semasa mengimpal - Pemeriksaan berlaku selepas pemasangan penuh selesai Pasukan telah menganggap setiap kecacatan sebagai kesilapan berasingan. Corak itu menunjukkan sesuatu yang lain. Jig membenarkan terlalu banyak pergerakan dan tidak memberi operator cara mudah untuk mengesahkan persediaan. ### Pembaikan tertumpu pada kawalan, bukan kerumitan Kami menukar sistem dalam beberapa langkah praktikal. 1. Pilih satu permukaan rujukan Jig menerima permukaan datum tetap. Setiap operator meletakkan bahagian tersebut pada titik rujukan yang sama. Ini mengalih keluar sumber biasa perbezaan ukuran. Pasukan tidak lagi perlu menilai kedudukan dengan mata. 2. Gantikan pin pengesan yang haus Pin lama telah kelihatan haus. Ada yang sedikit bengkok, manakala yang lain longgar. Kami menggantikannya dengan pin pengesan yang mengeras yang sepadan dengan lukisan bahagian yang diluluskan. Pin juga diberi pemeriksaan pemeriksaan asas supaya haus boleh ditemui sebelum ia menjejaskan satu kumpulan. 3. Tambah hentian pengapit mudah Pengapit lama menahan bahagian itu ke bawah tetapi tidak mengawal pergerakan sisi. Hentian baru mengekalkan bahagian dalam kedudukan semasa mengimpal. Reka bentuk kekal ringkas. Operator boleh memuatkan dan memunggah bahagian tanpa alat khas. 4. Tandai titik pemuatan Setiap titik hubungan menerima tanda yang jelas. Jig itu juga termasuk panduan memuatkan ringkas dengan foto. Ini membantu pengendali baharu mengikuti persediaan yang sama tanpa bergantung pada arahan lisan daripada pekerja berpengalaman. 5. Periksa bahagian sebelum kimpalan penuh Pasukan menambah pemeriksaan kesesuaian pantas selepas bahagian itu diletakkan di dalam jig. Tolok kos rendah mengesahkan kedudukan lubang kunci dan pendakap. Kesilapan yang ditemui pada peringkat ini mengambil masa kurang daripada satu minit untuk diperbetulkan. Kesilapan yang ditemui selepas mengimpal boleh mengambil masa yang lebih lama. 6. Rekod keadaan jig Kedai menambah log mudah untuk memakai pin, kerosakan pengapit dan pengikat longgar. Penyelia memeriksa jig semasa penyelenggaraan berjadual dan bukannya menunggu laporan kecacatan. Rekod itu tidak memerlukan perisian khas. Helaian bercetak di sebelah kawasan kerja sudah cukup untuk operasi ini. ### Hasilnya datang daripada ralat berulang yang lebih sedikit Selepas sistem jig yang disemak semula digunakan untuk satu kitaran pengeluaran penuh, kedai membandingkan angka dengan rekod terdahulunya. Hasilnya ialah: - Buruh kerja semula jatuh daripada kira-kira $4,200 kepada $1,300 - Bahan skrap jatuh daripada kira-kira $2,600 kepada $900 - Masa pemeriksaan jatuh daripada kira-kira $1,800 kepada $800 - Kerja lebih masa yang dikaitkan dengan kelewatan berkaitan jig jatuh daripada kira-kira $1,900 kepada $700 Anggaran pengurangan bulanan adalah sekitar $10,800. Nombor itu tidak dianggap sebagai hasil yang dijamin untuk setiap kilang. Ia bergantung pada jumlah pengeluaran kedai, kadar buruh, harga bahan, dan tahap kecacatan awal. Penjimatan datang daripada mengeluarkan beberapa kos berulang pada masa yang sama. ### Mengapa pendekatan lama terus menelan belanja. Kedai telah cuba menyelesaikan isu itu dengan meminta pengendali "berhati-hati". Permintaan itu tidak menangani masalah peralatan. Pekerja berhati-hati masih bergantung pada: - Titik pengesan yang stabil - Pengapit yang boleh diulang - Arahan pemuatan yang jelas - Cara untuk menyemak persediaan awal - Rekod penyelenggaraan Apabila jig tidak menyediakan kawalan ini, proses meletakkan terlalu banyak tanggungjawab pada pertimbangan individu. Keputusan kemudian berubah antara syif, operator dan hari pengeluaran. Sistem jig yang baik menjadikan persediaan yang betul lebih mudah untuk diulang. Ia juga menjadikan persediaan yang salah lebih mudah dikesan. ### Kajian praktikal untuk jig anda sendiri Saya menggunakan soalan ini semasa semakan di tingkat kedai: 1. Adakah setiap operator menggunakan permukaan rujukan yang sama? 2. Bolehkah bahagian itu bergerak selepas diapit? 3. Adakah pin pengesan telah haus, longgar atau bengkok? 4. Bolehkah dimensi utama diperiksa sebelum mengimpal? 5. Adakah jig mempunyai panduan pemuatan yang mudah? 6. Adakah alat ganti mudah dikenal pasti? 7. Adakah terdapat rekod penyelenggaraan dan kecacatan? 8. Bolehkah seorang operator memuatkan bahagian tanpa pelarasan tambahan? Jika beberapa jawapan tidak jelas, jig mungkin menambah kos pada setiap kumpulan. Saya tidak mengesyorkan menukar sistem penuh sebelum mengukur kerugian. Jejaki waktu kerja semula, nilai sekerap, masa pemeriksaan dan lebih masa berkaitan kelewatan untuk beberapa kitaran pengeluaran. Rekod itu menunjukkan sama ada masalah itu terletak pada jig, bahan, lukisan, proses kimpalan, atau campuran punca. Pembaikan terbaik selalunya lebih kecil daripada yang dijangkakan. Datum tetap, pin lokasi baharu, pengapit yang lebih baik dan semakan awal boleh mengeluarkan sejumlah besar sisa berulang apabila jig ialah sumber variasi sebenar. Pengurangan bulanan $10,000 tidak boleh dijanjikan tanpa menyemak data pengeluaran. Ia perlu diukur selepas perubahan, dengan pengiraan ditunjukkan dengan jelas. Pendekatan itu memberikan pasukan hasil yang boleh dipercayai dan sistem jig yang boleh dikekalkan. Kami mengalu-alukan pertanyaan anda: Hello2026fe@163.com/WhatsApp 13506429238.

Rujukan Shigeo Shingo — 1985 — Revolusi dalam Pembuatan: Sistem SMED James P Womack Daniel T Jones dan Daniel Roos — 1990 — Mesin Yang Mengubah Dunia Jeffrey K Liker — 2004 — Cara Toyota: 14 Prinsip Pengurusan daripada Sistem Pengeluar Terhebat Dunia Mikell P Groover — 2015 Pengeluaran Komputer, Pengeluaran Automation, 2015 Geoffrey Boothroyd Winston A Knight dan Peter Dewhurst — 2002 — Reka Bentuk Produk untuk Pembuatan dan Perhimpunan Organisasi Antarabangsa untuk Standardisasi — 2015 — Sistem Pengurusan Kualiti ISO 9001:2015 — Keperluan