Pesaing anda sedang menaik taraf—dan terus bergantung pada peralatan lapuk boleh meninggalkan perniagaan anda. Pencetak tua, mesin penyalin, pemampat dan teknologi lain sering mencipta kos tersembunyi melalui kerosakan, aliran kerja yang perlahan, prestasi yang lemah, penggunaan tenaga yang tinggi, peningkatan perbelanjaan penyelenggaraan dan pengurangan produktiviti pekerja. Mereka juga boleh melemahkan perkhidmatan pelanggan, merosakkan reputasi anda dan menjadikannya lebih sukar untuk memenuhi piawaian alam sekitar yang berkembang. Dengan melabur dalam peralatan moden yang cekap tenaga, perniagaan boleh meningkatkan kebolehpercayaan, kelajuan, ketersambungan, kualiti perkhidmatan dan keuntungan sambil mengurangkan kos operasi dan menyokong matlamat kemampanan. Pemajakan peralatan menawarkan cara yang fleksibel untuk mengakses teknologi terkini tanpa pelaburan pendahuluan yang besar, membantu mengekalkan aliran tunai dan memudahkan kos penyelenggaraan. Menaik taraf bukan sekadar perbelanjaan—ia adalah pelaburan strategik dalam daya saing, inovasi dan pertumbuhan jangka panjang.
Banyak perniagaan tidak ketinggalan dalam satu langkah besar. Jurang sering berkembang melalui kelewatan kecil: laporan perlahan, tugas manual berulang, perisian lapuk, mesej pelanggan terlepas dan keputusan berdasarkan data lama. Saya telah melihat pasukan menyimpan alatan yang sama kerana mereka masih berfungsi "cukup baik." Pilihan itu boleh menjadikan kerja harian lebih sukar dan meninggalkan lebih sedikit masa untuk pelanggan, perancangan dan pertumbuhan. Peningkatan tidak selalu bermakna membeli sistem yang paling mahal. Ini bermakna mencari titik di mana alat, proses atau kemahiran yang lebih baik boleh menghapuskan masalah yang jelas. Mulakan dengan kerja yang paling banyak menimbulkan geseran. Tanya diri anda: - Tugas manakah yang mengambil terlalu banyak masa kakitangan? - Di manakah ralat paling kerap muncul? - Permintaan pelanggan manakah yang ditangguhkan? - Laporan manakah yang sukar disediakan? - Apakah bahagian proses bergantung kepada satu orang? Jawapan ini memberi anda titik permulaan yang lebih baik daripada senarai panjang ciri baharu. Peruncit kecil, sebagai contoh, boleh menguruskan stok melalui beberapa hamparan. Kaedah ini mungkin kelihatan berpatutan, namun ia boleh membuat entri pendua, kemas kini terlepas dan tahap stok yang tidak jelas. Sistem inventori yang mudah boleh menghubungkan jualan dengan rekod stok dan memberi pasukan pandangan berkongsi tentang perkara yang tersedia. Nilai itu datang daripada menyelesaikan isu yang diketahui. Ia tidak datang daripada menambah perisian untuk kepentingannya sendiri. Sebelum memilih peningkatan, semak persediaan semasa anda. Tulis alat yang digunakan oleh pasukan anda setiap hari. Perhatikan kos bulanan, masa yang dihabiskan untuk kerja manual, bilangan pengguna dan masalah yang masih ada. Semakan ini boleh menunjukkan bahawa perubahan proses yang kecil mungkin sudah mencukupi. Ia juga boleh menunjukkan apabila sistem lama mencipta lebih banyak kos daripada nilai. Bercakap dengan orang yang menggunakan proses tersebut. Pengurus mungkin memberi tumpuan kepada laporan, manakala kakitangan mungkin berurusan dengan kemasukan data berulang atau arahan yang tidak jelas. Pelanggan mungkin melihat hasilnya melalui balasan yang perlahan atau kesilapan pesanan. Setiap pandangan membantu mendedahkan bahagian masalah yang berbeza. Uji perubahan terhad sebelum memindahkan keseluruhan perniagaan. Pilih satu pasukan, satu lokasi atau satu proses. Tetapkan ukuran yang jelas, seperti kurang ralat kemasukan, masa respons yang lebih pendek atau kurang masa yang dihabiskan untuk menyediakan laporan mingguan. Beri masa kepada orang ramai untuk mempelajari kaedah baharu. Kumpul maklum balas dan laraskan pelan sebelum mengembangkannya. Peningkatan yang berguna seharusnya menjadikan kerja lebih mudah difahami. Jika kakitangan memerlukan penjelasan panjang untuk tugas asas, sistem mungkin tidak sesuai dengan perniagaan. Alat yang baik harus menyokong orang, bukan memaksa mereka untuk mengatasi langkah yang mengelirukan. Latihan juga penting. Malah sistem yang direka dengan baik boleh menimbulkan tekanan apabila orang ramai tidak mendapat bimbingan. Demonstrasi pendek, arahan bertulis dan orang yang boleh dihubungi untuk pertanyaan boleh membantu perubahan itu menjadi kerja harian. Pastikan proses lama tersedia untuk tempoh ujian yang singkat apabila risikonya tinggi. Ini memberi pasukan cara untuk menyemak rekod dan mengendalikan isu yang tidak dijangka. Setelah proses baharu berfungsi dengan baik, alih keluar langkah pendua supaya orang ramai tidak mengekalkan dua sistem terlalu lama. Kos patut mendapat pandangan yang lebih luas. Harga belian hanyalah sebahagian daripada keputusan. Semak yuran persediaan, latihan kakitangan, penyelenggaraan, pemindahan data, sokongan dan perubahan masa hadapan. Bandingkan kos ini dengan masa yang hilang melalui proses semasa. Alat kos rendah mungkin memerlukan banyak pembaikan manual. Pilihan berharga lebih tinggi boleh mengurangkan tugasan tersebut. Pilihan yang tepat bergantung pada kitaran kerja penuh, bukan harga yang disenaraikan sahaja. Elakkan menaik taraf kerana pesaing menggunakan platform tertentu. Kakitangan, belanjawan, pelanggan dan aliran kerja mereka mungkin berbeza. Pilih berdasarkan masalah dan kapasiti anda sendiri. Saya juga percaya bahawa orang memerlukan peningkatan, bukan sahaja sistem. Alat baharu tidak dapat menyelesaikan peranan yang tidak jelas, komunikasi yang lemah, atau perancangan yang lemah dengan sendirinya. Pasukan mungkin memerlukan latihan dalam pengendalian data, perkhidmatan pelanggan, perancangan projek atau keselamatan digital sebelum mereka boleh memperoleh nilai daripada platform baharu. Perhatikan tanda-tanda bahawa persediaan semasa anda memerlukan perhatian: - Kakitangan menyalin maklumat yang sama ke beberapa tempat. - Pelanggan meminta kemas kini yang tidak dapat diberikan oleh pasukan dengan cepat. - Laporan mengambil masa berhari-hari untuk disediakan. - Kesilapan kecil memerlukan kerja pembetulan yang panjang. - Tugas utama terhenti apabila seorang pekerja tidak hadir. - Sistem tidak lagi menyokong tahap kerja semasa anda. - Pasukan anda menghabiskan lebih banyak masa mengurus alatan berbanding melayan pelanggan. Tanda-tanda ini tidak bermakna anda memerlukan pengganti yang besar. Mereka menunjukkan bahawa semakan diperlukan. Jalan paling selamat adalah mudah: kenal pasti masalah, ukur kosnya, uji perubahan yang difokuskan, latih orang yang terlibat dan semak keputusannya. Peningkatan harus memberi pasukan anda lebih kawalan ke atas kerja mereka, bukan menambah sumber tekanan lain. Menunggu sehingga sistem gagal boleh mengehadkan pilihan anda. Menyemaknya semasa ia masih berfungsi memberi anda lebih banyak masa untuk membandingkan pilihan, menyediakan kakitangan dan melindungi perkhidmatan pelanggan. Pertumbuhan menjadi lebih mudah apabila alat dan proses anda bersedia untuk menyokong kerja yang akan datang.
Mesin lama boleh kelihatan berpatutan kerana harga pembeliannya sudah dibayar. Saya biasa melihat peralatan yang kelihatan menjalankan tugasnya, sambil menambahkan bil pembaikan, sisa tenaga, kelewatan pengeluaran dan kebimbangan keselamatan secara senyap-senyap. Kos sebenar mungkin tidak termasuk dalam invois penyelenggaraan. Ia boleh muncul dalam pesanan yang terlepas, buruh tambahan, produk yang ditolak dan masa yang dihabiskan untuk mencari alat ganti. Saya tidak menilai peralatan mengikut umur sahaja. Saya melihat kos penuh untuk mengekalkannya dalam perkhidmatan. Di mana kos tersembunyi muncul Peralatan lama selalunya memerlukan pembaikan yang lebih kerap. Satu galas yang haus mungkin kelihatan kecil, namun pembaikan boleh melibatkan buruh, masa persediaan, penghantaran kecemasan dan kehilangan pengeluaran. Penggunaan tenaga juga boleh berubah apabila peralatan haus. Motor, pemampat, pam dan sistem pemanasan mungkin berfungsi lebih lama untuk menghasilkan hasil yang sama. Mesin yang pernah menyelesaikan tugas dalam satu jam mungkin memerlukan lebih banyak kuasa dan lebih banyak masa operasi selepas bertahun-tahun digunakan. Masa henti menghasilkan kos lain. Apabila mesin kunci berhenti, pekerja mungkin menunggu, menyelesaikan masalah atau memindahkan pengeluaran ke unit yang kurang sesuai. Perniagaan mungkin masih membayar gaji semasa kelewatan, walaupun pengeluaran telah menurun. Peralatan lama boleh menjejaskan kualiti produk juga. Bahagian yang longgar, tekanan tidak sekata, kawalan suhu yang lemah dan kelajuan yang tidak stabil boleh menyebabkan lebih banyak kerja semula atau produk yang ditolak. Kerugian ini mudah terlepas apabila ia direkodkan di bawah jabatan yang berbeza. Ketersediaan alat ganti juga penting. Pengilang mungkin berhenti mengeluarkan komponen untuk model lama. Pembaikan mudah boleh menjadi sukar apabila bahagian yang betul mesti dibina semula, disesuaikan atau diperoleh daripada pembekal lain. Contoh praktikal Pertimbangkan kilang pembungkusan kecil menggunakan mesin pengedap berusia dua belas tahun. Mesin masih berfungsi, jadi penggantian nampaknya tidak diperlukan. Selama beberapa bulan, kilang itu menangani perhentian singkat, pengedap yang tidak rata, dan penggunaan elektrik yang semakin meningkat. Operator menghabiskan masa tambahan menyemak setiap kelompok. Pasukan penyelenggaraan menggantikan beberapa bahagian kecil, dan kakitangan pengeluaran mengolah semula beberapa pakej. Mesin itu tidak menghasilkan satu perbelanjaan yang besar. Ia telah mencipta banyak yang lebih kecil: - Buruh pembaikan - Alat ganti - Elektrik tambahan - Masa pemeriksaan operator - Kerja semula produk - Penghantaran tertunda - Kehilangan kapasiti pengeluaran Perbandingan penggantian mudah mungkin menunjukkan bahawa mengekalkan mesin bukanlah pilihan kos yang lebih rendah. Keputusan yang tepat bergantung pada pengeluaran kilang, sejarah pembaikan, kadar tenaga, belanjawan yang tersedia dan keperluan pengeluaran. Cara saya menyemak sama ada peralatan lama masih praktikal 1. Rekod setiap pembaikan Saya menyemak invois pembaikan, waktu buruh, alat ganti dan lawatan perkhidmatan luar dari dua belas bulan yang lalu. Pembaikan kecil wajar diberi perhatian kerana isu berulang boleh mendedahkan corak yang lebih besar. 2. Ukur masa henti Saya menjejaki kekerapan peralatan berhenti dan berapa lama setiap hentian bertahan. Saya juga merekodkan kesan gangguan tersebut. Perhentian sepuluh minit mungkin boleh diurus untuk satu proses dan mahal untuk yang lain. 3. Semak penggunaan tenaga Saya membandingkan penggunaan tenaga semasa dengan rekod lama, spesifikasi peralatan atau mesin baharu yang serupa. Juruteknik yang berkelayakan boleh membantu mengenal pasti masalah dengan motor, penebat, kawalan, kebocoran udara atau tetapan sistem. 4. Semak output dan kualiti Saya membandingkan kelajuan pengeluaran, kadar kecacatan, kerja semula dan sisa bahan. Jika peralatan menghasilkan kurang semasa menggunakan buruh yang sama, kos operasinya mungkin lebih tinggi daripada yang dijangkakan. 5. Semak bahagian dan sokongan perkhidmatan Saya bertanya kepada pembekal sama ada komponen utama masih tersedia. Saya juga menyemak masa respons perkhidmatan dan bilangan juruteknik yang boleh mengusahakan model tersebut. Mesin mungkin berfungsi hari ini tetapi lebih sukar untuk disokong kemudian. 6. Kira jumlah kos operasi Saya menggabungkan perbelanjaan pembaikan, penggunaan tenaga, kesan buruh, masa henti, pembaziran dan kos perkhidmatan. Kemudian saya membandingkan angka itu dengan kos menaik taraf, menggantikan atau membaik pulih peralatan. Pengganti bukan selalu jawapannya. Sesetengah mesin boleh beroperasi dengan pasti untuk beberapa tahun lagi selepas baik pulih yang dirancang. Yang lain memerlukan kawalan yang lebih baik, pengedap baharu, penebat yang lebih baik atau jadual penyelenggaraan berdasarkan kehausan sebenar. Saya lebih suka keputusan yang terukur. Jika peralatan masih memenuhi keperluan keselamatan, kualiti dan pengeluaran, pelan pembaikan mungkin masuk akal. Jika kegagalan kerap berlaku dan mesin mengehadkan output, semakan pengganti wajar diberi perhatian. Harga pembelian hanya menceritakan sebahagian daripada cerita. Saya juga bertanya berapa kos peralatan untuk menjalankan, menyelenggara dan mengurus setiap bulan. Pandangan itu membantu memisahkan aset kos rendah daripada masalah mahal yang kebetulan kekal dalam perkhidmatan.
Mengikuti pesaing bukan sahaja tentang menambah lebih banyak peralatan. Ini mengenai memilih alatan yang membantu pasukan saya bekerja dengan lebih sedikit kelewatan, kualiti yang lebih mantap dan kos operasi yang lebih jelas. Banyak perniagaan masih menggunakan mesin yang dibeli tahun lalu. Mereka mungkin terus berjalan, namun masalah kecil mula timbul. Permulaan yang perlahan melambatkan tugas seterusnya. Kemasukan data manual mencipta ralat yang boleh dielakkan. Pembaikan yang kerap membawa kakitangan jauh dari kerja produktif. Penggunaan tenaga juga mungkin meningkat apabila peralatan menjadi kurang cekap. Saya melihat keputusan peralatan melalui satu soalan mudah: Adakah pembelian ini membantu perniagaan saya berfungsi dengan lebih baik dalam beberapa tahun akan datang? ### Mulakan dengan masalah yang menjejaskan kerja harian Sebelum membandingkan jenama atau ciri, saya merekodkan masa dan wang hilang. Saya menyemak: - Berapa kerap peralatan dihentikan semasa hari kerja biasa - Berapa lama kakitangan menunggu untuk persediaan, pemuatan atau penukaran - Berapa banyak bahan yang terbuang - Tugas mana yang masih bergantung pada input manual berulang - Berapa kerap penyelenggaraan diperlukan - Sama ada pengendali memerlukan latihan tambahan untuk menggunakan peralatan - Sama ada sistem semasa boleh menyokong pesanan baharu atau barisan produk Langkah ini memastikan pembelian disambungkan kepada keperluan perniagaan sebenar. Mesin dengan banyak ciri mungkin tidak berguna jika ciri tersebut tidak menyelesaikan masalah utama. Sebagai contoh, syarikat pembungkusan kecil mungkin mendapati bahawa isu utamanya bukanlah kelajuan pengeluaran. Kos yang lebih besar mungkin datang daripada ralat label yang berulang dan penukaran lama antara saiz produk. Sistem dengan persediaan yang lebih mudah dan semakan digital asas boleh mencipta lebih banyak nilai daripada mesin yang lebih pantas yang tidak menangani isu tersebut. ### Bandingkan kos penuh, bukan sahaja harga belian Harga yang disenaraikan hanyalah sebahagian daripada bajet peralatan. Saya juga menyemak: - Pemasangan - Latihan kakitangan - Alat ganti - Servis rutin - Penggunaan tenaga - Yuran perisian atau langganan - Masa hentikan semasa persediaan - Pelupusan atau penjualan semula peralatan lama Mesin yang harganya lebih rendah boleh menjadi mahal jika ia memerlukan pembaikan yang kerap atau menggunakan lebih banyak kuasa. Pilihan dengan harga yang lebih tinggi mungkin lebih sesuai dengan aliran kerja, namun keputusan harus datang daripada nombor yang jelas dan bukannya andaian. Saya mencipta helaian kos mudah untuk setiap pilihan. Helaian termasuk kos pembelian, keperluan perkhidmatan yang dijangkakan, anggaran kos operasi dan kesan ke atas masa kakitangan. Saya menggunakan dokumentasi pembekal untuk angka teknikal dan meminta butiran bertulis apabila tuntutan tidak jelas. ### Pilih peralatan yang sesuai dengan aliran kerja Peralatan harus menyokong orang yang menggunakannya setiap hari. Saya memberi perhatian yang teliti kepada kawalan, akses pembersihan, ciri keselamatan, langkah persediaan dan titik penyelenggaraan. Semakan praktikal mungkin termasuk soalan seperti: - Bolehkah pengendali mempelajari kawalan asas tanpa tempoh latihan yang panjang? - Bolehkah kakitangan mencapai bahagian yang memerlukan pembersihan biasa? - Adakah mesin memberikan amaran berguna apabila berlaku kerosakan? - Bolehkah ia menyambung dengan perisian semasa atau rekod pengeluaran? - Bolehkah peralatan mengendalikan bahan dan beban kerja yang digunakan oleh perniagaan? - Adakah susun atur akan meninggalkan ruang yang cukup untuk pergerakan yang selamat? Mesin yang kelihatan kukuh dalam risalah produk mungkin masih menimbulkan masalah jika ia tidak sesuai dengan ruang kerja. Saya meminta pembekal untuk pengukuran, keperluan utiliti dan syarat pemasangan sebelum membuat keputusan. ### Gunakan data untuk membimbing peningkatan Peralatan moden selalunya termasuk penderia, alat penjejakan atau fungsi pelaporan. Alat ini boleh membantu saya melihat corak yang sukar dikesan melalui pemerhatian sahaja. Data berguna mungkin menunjukkan: - Apabila masa henti berlaku - Bahagian manakah yang menyebabkan gangguan berulang - Berapa lama masa setiap pengeluaran dijalankan - Berapa banyak tenaga yang digunakan oleh proses - Produk manakah yang menghasilkan lebih banyak sisa - Apabila penyelenggaraan mungkin diperlukan Data tidak menggantikan pengalaman kakitangan. Ia memberikan pengalaman itu rekod yang lebih jelas. Pengendali mungkin mengetahui bahawa mesin berkelakuan berbeza selepas beberapa jam digunakan. Log prestasi boleh membantu mengesahkan corak dan menyokong pelan perkhidmatan yang lebih baik. Perniagaan pemprosesan makanan, misalnya, mungkin mendapati bahawa output menurun semasa kitaran pembersihan tertentu. Puncanya boleh menjadi isu persediaan dan bukannya kerosakan mesin. Semakan ringkas rekod pengeluaran mungkin mendedahkan perbezaan dan mengelakkan penggantian yang tidak perlu. ### Jadikan latihan sebagai sebahagian daripada pembelian Peralatan baru boleh menimbulkan tekanan apabila latihan dianggap sebagai sesuatu yang difikirkan selepas itu. Saya bertanya kepada pembekal latihan apa yang disertakan, siapa yang akan menyampaikannya, dan sama ada pengendali akan menerima panduan pengendalian dan penyelenggaraan yang jelas. Saya juga memilih sekumpulan kecil kakitangan untuk mempelajari sistem secara mendalam. Mereka boleh membantu ahli pasukan lain semasa peringkat pertama penggunaan. Arahan bertulis hendaklah menggunakan bahasa biasa dan sepadan dengan aliran kerja sebenar. Latihan harus meliputi: - Permulaan dan penutupan biasa - Langkah pengendalian yang selamat - Pembersihan dan pemeriksaan - Makluman biasa - Penyelesaian masalah asas - Bila hendak menghubungi sokongan perkhidmatan - Rekod yang perlu disimpan oleh pengendali Sesi latihan singkat di tingkat kedai sebenar selalunya lebih berguna daripada pembentangan yang panjang. Kakitangan boleh bertanya soalan semasa menggunakan kawalan, bahan dan prosedur keselamatan yang akan mereka kendalikan setiap hari. ### Rancang peralihan sebelum penghantaran Peningkatan peralatan boleh mengganggu kerja apabila pertukaran tidak dirancang. Saya menetapkan jadual pemasangan yang jelas dengan pembekal dan mengenal pasti tugas yang akan terjejas. Pelan saya termasuk: 1. Mengukur kawasan pemasangan 2. Memeriksa kuasa, udara, air, rangkaian, dan keperluan pengudaraan 3. Menyediakan ruang lantai dan laluan akses 4. Mengesahkan tanggungjawab penghantaran dan pemasangan 5. Menjadualkan latihan operator 6. Menguji peralatan dengan bahan biasa 7. Merakam prestasi awal 8. Menetapkan hubungan perkhidmatan dan rutin penyelenggaraan Masa ujian yang singkat sebelum membantu perniagaan penuh mencari masa yang singkat. Saya menguji saiz produk biasa, beban kerja biasa dan keadaan yang akan dihadapi oleh kakitangan semasa syif yang sibuk. ### Simpan peralatan lama apabila ia masih mempunyai peranan yang berguna Mengganti setiap mesin mungkin bukan pilihan yang tepat. Sesetengah peralatan lama boleh meneruskan tugas yang mudah manakala peralatan yang lebih baharu mengendalikan kerja yang memerlukan kelajuan, kawalan atau pelaporan yang lebih baik. Persediaan bercampur mungkin berfungsi dengan baik apabila: - Mesin lama kekal selamat dan boleh dipercayai - Sistem baharu boleh berfungsi di sebelahnya - Kakitangan boleh menguruskan kedua-dua sistem tanpa kekeliruan - Alat ganti dan sokongan perkhidmatan kekal tersedia - Proses gabungan mengurangkan kelewatan Pendekatan ini boleh menyebarkan pelaburan merentasi beberapa peringkat. Ia juga memberi masa kepada pasukan untuk mempelajari peralatan baharu tanpa mengubah keseluruhan operasi sekaligus. ### Semak keputusan dengan langkah praktikal Selepas pemasangan, saya menjejaki beberapa langkah yang berhubung terus dengan keperluan perniagaan. Saya mengelak daripada mengumpul data yang tidak digunakan oleh sesiapa. Langkah berguna mungkin termasuk: - Output setiap syif - Masa henti yang tidak dirancang - Masa persediaan - Kadar pembaziran - Penggunaan tenaga - Kekerapan pembaikan - Masa siap pesanan - Keperluan latihan operator Saya membandingkan keputusan dengan angka yang direkodkan sebelum naik taraf. Perubahan mungkin tidak menghasilkan hasil yang sama di setiap tempat kerja. Bahan, kemahiran kakitangan, rutin penyelenggaraan dan jadual pengeluaran semuanya mempengaruhi prestasi. Jika keputusannya lebih lemah daripada jangkaan, saya menyemak persediaan dan latihan sebelum menyalahkan peralatan. Pelarasan kecil pada aliran kerja boleh menyelesaikan masalah yang mula-mula kelihatan sebagai isu mesin. Kekal berdaya saing tidak memerlukan membeli peralatan semata-mata kerana ia lebih baharu. Ia memerlukan pautan yang jelas antara peralatan, aliran kerja dan pengalaman pelanggan. Saya bermula dengan masalah harian, membandingkan kos penuh, melibatkan orang yang mengendalikan sistem, dan mengukur keputusan selepas pemasangan. Pendekatan itu membantu saya memilih peralatan dengan peranan praktikal dalam perniagaan dan bukannya menambah teknologi tanpa tujuan yang jelas. Kami mempunyai pengalaman yang luas dalam Bidang Industri. Hubungi kami untuk mendapatkan nasihat profesional:anben: Hello2026fe@163.com/WhatsApp 13506429238.
E-mel kepada pembekal ini
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
